Centrale à béton semi-mobile FS 1200
La description
La centrale mobile et compacte FS 1200 a une capacité de 10 – 16 M³ / h.
Centrale à béton mobile monté sur un châssis avec pieds. Avec malaxeur, silo avec 2 compartiments pour 2 types d'agrégats, 2 convoyeurs d'alimentation séparées, réservoir d’eau, cellules de pesage avec panneau de contrôle.
VIDÉO PRODUIT 
GALERIE D’IMAGES Centrale à béton FS 1200 / VUE D’ENSEMBLE (10 – 16 m3 /heure)
Centrale à béton mobile monté sur un châssis avec pieds
Double trémie intégrée pour 2 types d’agrégats ;
- 2 bandes d’alimentation séparées
- Approvisionnement en eau
- Des cellules de charge
- Équipement de dosage et panneau de contrôle avec ordinateur de traitement par lots
MALAXEUR
- Volume, brut / net : 1 200 / 800 litres
- Capacité, par heure : 10 – 16 m3 /heure
- Capacité, par malaxage : 0,80 m3
- 5 bras, forme en "S" en acier trempé avec des lames mixtes en PUR dur. 1 + 2 grattoirs latéraux en acier trempé.
CHÂSSIS
- Cadre en acier soudé.
Standards et technique - normes internationales et exigences.
- L'installation répond aux exigences des normes CE européennes applicables
MOTEUR PRINCIPALE
- Train d’engrenage planétaire, engrenages en acier trempé. Étage de sortie avec des engrenages à fente
- L'arbre de sortie est monté dans des roulements à rouleaux sphériques et les roues planétaires dans des roulements à aiguilles
- 1 moteur électrique ISO triphasé à 4 pôles pour le fonctionnement de l'engrenage planétaire.
Puissance : 15 kW.
PANNEAU DE CONTRÔLE
- Panneau de contrôle PLC avec écran, y compris le clavier numérique et la fonction d'affichage.
- Les cellules routières sont directement connectées au module routier dans le contrôle PLC.
- Panneau pour les fonctions manuel et automatique.
- Menu principal avec spécifications et des fonctions de recettes.
- Fonctions "Reset" et "taille de mélange". Systèmes de pesage pour sable, gravier et ciment. L'ordinateur peut être reprogrammé si les exigences du système changent.
- L'eau est dosée dans le malaxeur par débitmètre / chronomètre.
- Les additifs sont dosés.
- Tolérance, environ 2 - 5 %.
- Possibilité d'avoir 50 différentes recettes.
- L'ordinateur contient la possibilité d'avoir 50 différentes recettes programmées pour un mélange de 1m3. Celles-ci peuvent être mélangés dans des quantités d'au moins 25% à environ 100% de la capacité.
- Le nom de la recette et le contenu de la recette sont modifiés manuellement.Enregistrement automatique de la consommation totale pour chaque lot et consommation totale.
- Unité de tolérance avec spécification de la tolérance de dosage en %.
- ”Pause du dosage”. ”Alarme de surdosage”.
- Mesure du débit avec les valeurs de débit et le débit en kg. /sec.
- Correction automatique de la précision du dosage. Tolérance, habituellement 1-2%.
- Spécification pour chaque composant du malaxage.
- Spécification de la quantité de malaxage et du volume de décharge. Compteur avec enregistrement des mélanges finis.
- Si le processus de malaxage est interrompu par des compartiments vides ou d'autres inexactitudes, l'ordinateur arrête le processus de mélange et envoie un message d'erreur.
- Ensuite, l'erreur peut être corrigée manuellement.
- Vidange entièrement automatique, semi-automatique ou manuelle du malaxeur.
- Spécification des "Temps du mélange", "Critère vide", "Dernier mélange".
- 2 étapes décharge / double décharge sur la livraison au canon en béton.
- Préparé pour le contrôle du silo de ciment (vis).
TRÉMIES
- Trémie double en tôle d'acier entièrement soudée avec coins renforcés.Compartiments de Trémie séparé à pleine hauteur. Fond incliné et accès aux convoyeurs à bande.
- Chaque convoyeur est alimenté par 1 moteur tambour.
- Données techniques – Trémies avec 2 compartiments
Volume, : env. 2 x 2,4 m3
Hauteur pour chargement : env. 2 400 mm
Qualité caoutchouc : VM15/250 EP250” 3+1 NK 500
Vitesse de la bande : 0,8 m/s
Moteur du tambour, puissance : 3 kW.